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   鋁壓鑄基本工藝過程_溫州AsiaGaming鋁壓鑄對外加工 發布日期:2014-4-16

鋁壓鑄基本工藝過程_溫州鋁壓鑄

它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔麵,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

溫州AsiaGaming鋁壓鑄對外加工專業從事汽車、摩托車、五金、礦燈零部件的壓鑄、精密加工項目。擁有國內一流的生產設備,擁有壓鑄設備多台香港勁力牌(噸位從100頓到1000噸不等)。具有年產壓鑄件3000噸的加工生產能力。 可以生產小至幾克大至二十多公斤的壓鑄件,在企業內部就可以完成壓鑄、機加工、表麵處理、裝配、檢測等全套工藝流程,從而使產品性能更優、品質更高、成本更低、競爭力更強。

另外,該工藝生產出來的毛坯,外表麵光潔度達到7級(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣,有金屬光澤。所以,AsiaGaming將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”,比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是,除了能生產傳統的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金。
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